Lavorare con i migliori: perché l’unione fa la forza!

HP

Con la stazione di disimballaggio automatica 3D HP Jet Fusion serie 5200, HP e il marchio Rösler AM Solutions – 3D post processing technology presentano il loro primo prodotto sviluppato insieme. Questa soluzione di post-processing industriale scalabile consente un unpacking completamente automatico e coerente di componenti AM realizzati sul sistema di stampa 3D HP Jet Fusion 5200 in un flusso di lavoro continuo. Confrontata con le operazioni di unpacking manuali, la nuova soluzione offre non solo un significativo aumento di produttività e un’efficienza economica nettamente migliorata, ma anche un tasso di recupero della polvere notevolmente maggiore per determinate geometrie. La stazione di unpacking automatica viene fabbricata presso la sede tedesca del marchio Rösler AM Solutions – 3D post processing technology.

Stratasys

PowderEaseTM T1, sviluppato in collaborazione con Stratasys, è una stazione automatizzata progettata per integrare più fasi di post-processing in un'unica unità efficiente. Questa soluzione snella semplifica notevolmente i flussi di lavoro, riduce i costi operativi e aumenta la produttività complessiva. Progettata su misura per la stampante H350 SAF, offre la separazione, il prelievo e il dosaggio automatizzati delle polveri. Con la capacità di supportare comodamente fino a sei stampanti, la soluzione riduce al minimo il lavoro manuale, ottimizza l'utilizzo della polvere e aumenta la produttività degli ambienti di produzione ad alto volume. È la soluzione ideale per i produttori che cercano flussi di lavoro efficienti e a risparmio di manodopera per migliorare la produzione e ridurre i costi. PowderEaseTM T1 è prodotto presso la sede tedesca del brand di Rösler: AM Solutions - 3D post processing technology.

EOS

EOS, uno dei principali fornitori tecnologici a livello mondiale nella stampa 3D industriale, e AM Solutions – 3D post processing technology – perseguono l'obiettivo comune di affermare la stampa 3D SLS, in particolare per la serie polimeri EOS, come processo produttivo industriale economico, efficiente e di elevata qualità. Con l'aumento dei volumi di produzione, crescono anche le esigenze relative alle fasi di processo successive. La stazione di estrazione D1 consente l'estrazione efficiente dei componenti, mentre la stazione di gestione delle polveri F1 si occupa della setacciatura e della miscelazione automatizzata di polvere nuova e di riciclo. Entrambe le soluzioni riducono al minimo il contatto manuale con la polvere, contribuendo in modo significativo alla sicurezza sul lavoro. Si ottiene così una lavorazione finale completamente automatizzata, caratterizzata da elevata economicità, qualità riproducibile e massima sicurezza di processo.

MIMAKI

Per offrire una soluzione di post-elaborazione economica, sicura ed efficiente adatta alla nuova stampante 3DUJ-2207, Mimaki ha avviato una collaborazione con AM Solutions - 3D post processing technology. La soluzione di post-elaborazione compatta sviluppata congiuntamente consente la rimozione completamente automatica delle strutture di supporto senza compromettere l'elevato livello di dettaglio e le sfumature di colore delle parti 3D. Il processo, in cui gli effetti chimici, meccanici e termici interagiscono in base ai parametri selezionati, è fino a tre volte più veloce rispetto alle apparecchiature precedentemente disponibili sul mercato. "Con AM Solutions abbiamo un partner con un vasto know-how ed esperienza nei settori dell'ingegneria meccanica, della finitura industriale delle superfici e dello sviluppo e produzione di materiali di consumo. Allo stesso tempo, l'azienda è tra i principali fornitori di apparecchiature di post-processing automatizzate nel settore AM, dove persegue uno sviluppo costante", spiega Arjen Evertse, General Manager Sales di Mimaki. La soluzione di post-elaborazione è prodotta presso la sede tedesca del marchio Rösler AM Solutions - 3D post processing technology.

LuxYours

LuxYours e AM Solutions – 3D post processing technology, marchio di Rösler Oberflächentechnik – uniscono le proprie competenze per nobilitare componenti in materiale plastico su scala industriale con la massima qualità, in modo economico, riproducibile e sostenibile. Con la partecipazione di Rösler Oberflächentechnik GmbH a LuxYours, AM Solutions amplierà in futuro il proprio portafoglio con il procedimento brevettato Multi Purpose Smoothing (MPS). Questo processo fisico-chimico leviga le superfici in modo preciso e delicato, preservando i dettagli più fini e consentendo la lavorazione mirata di canali interni, senza l'impiego di sostanze aggressive o inquinanti. LuxYours apporta il procedimento di levigatura brevettato e collaudato a livello industriale, mentre AM Solutions integra competenze globali in ambito commerciale e di assistenza, nonché un know-how consolidato nella progettazione di processi e macchinari.

Weerg

Weerg, specialista nella produzione digitale e nella stampa 3D, collabora con successo con AM Solutions dal 2022. Weerg ha investito in diversi sistemi, tra cui un C1, un S1 e un S2, che hanno ridotto i tempi di post-processing fino a due terzi e migliorato la qualità. Weerg ha inoltre ampliato la propria capacità con due nuove unità S2 e un ulteriore S1, fornendo un prezioso feedback a supporto dello sviluppo. Matteo Rigamonti, fondatore di Weerg, sottolinea il valore di questa partnership: “Apprezziamo molto la stretta collaborazione di AM Solutions con i suoi clienti e il suo impegno a migliorare continuamente le macchine sulla base dei nostri feedback”.

FKM Additive Manufacturing

FKM Additive Manufacturing, uno dei principali produttori di stampati 3D su scala industriale, e AM Solutions – 3D post-processing Technology stanno collaborando per raggiungere gli alti standard di qualità e di efficienza dei costi nella produzione in serie, attraverso un fase di post-processing intelligente.

Il primo passo è stato l'acquisto del sistema S2, utilizzato per la post-produzione completamente automaticamente e continua dei pezzi SLS al massimo livello di qualità.  

“Grazie all’ investendo nel sistema S2, e la conseguente ulteriore automazione dei nostri processi, saremo in grado di garantire ai nostri clienti la migliore qualità. Allo stesso tempo, riusciremo a preparare l'azienda ad affrontare le nuove sfide previste, come l'incombente carenza di manodopera qualificata, e a snellire le catene di processo”, afferma Matthias Henkel. Una soluzione per il depowdering automatizzato nell'area SLS sarà sviluppata in futuro.

FORMRISE

Dalla fine del 2023, AM Solutions collabora strettamente con FORMRISE, azienda tedesca leader nel settore della fabbricazione additiva. L'impresa supporta clienti provenienti da diversi settori industriali nella produzione di prototipi e piccole serie mediante sinterizzazione laser selettiva (SLS). Nell'ambito della partnership, FORMRISE utilizza tre impianti S1 di AM Solutions e fornisce analisi approfondite nonché preziosi feedback sulle prestazioni industriali dei sistemi. Inoltre, l'azienda ha operato come partner beta per la stazione di gestione delle polveri F1, contribuendo con conoscenze decisive allo sviluppo del processo completamente automatizzato di setacciatura e miscelazione di polvere nuova e di riciclo nella stampa 3D di polimeri.

Peter Spitzwieser, co-fondatore e amministratore delegato di FORMRISE, sottolinea:
«La stretta collaborazione con AM Solutions ci consente di integrare direttamente il nostro feedback e di sviluppare in modo coerente il post-processing in ambito industriale.»

Shapeways

Shapeways è un partner di produzione digitale che porta rapidamente prodotti innovativi alla maturità di mercato e li scala in modo affidabile, dalla prototipazione iniziale alla produzione in serie, senza quantità minime d'ordine. Grazie a una profonda competenza produttiva e a processi industriali nella fabbricazione additiva, nella lavorazione CNC e nello stampaggio a iniezione, Shapeways supporta i clienti lungo l'intero ciclo di vita del prodotto, dalla validazione del design alla produzione di grandi serie. In qualità di vero fornitore industriale di servizi di produzione, Shapeways offre le condizioni ideali per validare le tecnologie di post-processing in condizioni operative reali. Ciò include un'ampia gamma di materiali, geometrie complesse, lotti di produzione di diverse dimensioni e requisiti qualitativi elevati, tipici in particolare dei settori aerospaziale, industriale, medicale e della difesa. La scelta di Shapeways di adottare il sistema S1 di AM Solutions sottolinea il chiaro focus su riproducibilità, produttività e processi economicamente efficienti. Il procedimento 2-in-1 della S1 combina pulizia automatizzata e finitura superficiale in un'unica fase, con una sola macchina e un solo mezzo. Ciò riduce gli interventi manuali, diminuisce la variabilità di processo e incrementa l'efficienza complessiva.

«La S1 rappresenta per noi un vero driver di efficienza: riduce la complessità, abbassa i costi e aumenta significativamente la sicurezza di processo.» – Jules Witte, COO di Shapeways

AM-Flow

AM-Flow è un fornitore leader di tecnologia Industry 4.0 specializzato in soluzioni di automazione end-to-end per il processo di stampa 3D industriale. In qualità di esperti nell'identificazione di forme 3D, utilizzando la visione artificiale industriale, la robotica e il software AI, integriamo perfettamente l'hardware della linea di produzione di Additive Manufacturing e il software MES per rivoluzionare l'industria AM, creando fabbriche AM intelligenti.

Per costruire queste fabbriche AM intelligenti, AM-Flow collabora con AM Solutions per creare strutture AM digitali end-to-end completamente connesse. L'obiettivo è quello di creare flussi di lavoro che consistono in un flusso di pezzi unici e in processi batch, come l'unità di pulizia e sabbiatura completamente automatizzata S2 di AM Solutions. Questi flussi di lavoro devono essere monitorati, i pezzi devono essere tracciati e rintracciati. I dati provenienti dai flussi di lavoro e dalle singole unità di post-elaborazione possono essere inviati al MES del cliente attraverso il middleware AM-LOGIC di AM-Flow, consentendo il pieno controllo di ciò che accade sul piano di lavoro della produzione.

AM-Flow si impegna a sostenere i propri clienti nel loro percorso verso una fabbrica intelligente e completamente digitale. Possiamo impegnarci per raggiungere questo obiettivo solo attraverso una stretta collaborazione con partner come AM Solutions.

ColdMetalFusion

La ColdMetalFusion Alliance è un consorzio di leader industriali che vanta decenni di esperienza nei campi della sinterizzazione, della stampa 3D e della produzione industriale classica. Tutti insieme, i membri Alliance forniscono servizi, attrezzature, materiali, software e know-how ai clienti che operano nell’industria metallurgica. ColdMetalFusion mette insieme i vantaggi della stampa 3D e i vantaggi della metallurgia delle polveri per realizzare una soluzione di stampa 3D che consentirà la transizione verso la stampa 3D industriale con un processo solido. In tale contesto, AM Solutions – 3D post processing technology sta iniziando a sviluppare la sua offerta con i partner di ColdMetalFusion al fine di ottenere un’ottimale rimozione della polvere e pulizia dei componenti ecologici stampati in 3D.