Größere Flexibilität bei der Oberflächenbearbeitung von additiv gefertigten Komponenten

In ihrem Labor in Liechtenstein produziert Oerlikon Balzers, eine Tochter der Oerlikon Gruppe, mit der additiven Fertigungstechnologie Prototypen sowie Komponenten in kleinen Serien. Um bei der Oberflächenbearbeitung dieser Werkstücke eine größere Flexibilität zu erzielen, erwarb das Unternehmen zwei M1 Basic Anlagen von AM-Solutions. Dieses vielseitige System garantiert ein hochwertiges Oberflächenfinish, sowohl vor als auch nach dem Beschichtungsprozess. Und es stellt sicher, dass die Ergebnisse absolut reproduzierbar sind.

Simon Kresser: "The M1 Basic is a compact system that offers a wide range of surface finishing options and is absolutely flexible. For example, the working space can be divided in several areas, so that different processes can run simultaneously in one machine."

Oerlikon Balzers ist ein weltweit führender Lieferant von höchst verschleißbeständigen Beschichtungen, die sowohl die Leistung als auch die Lebensdauer von Präzisionskomponenten sowie Schneid- und Umformwerkzeugen erheblich verbessern. Die Balzers Forschungsabteilung, die Dünnfilm und andere innovative Beschichtungen entwickelt, benötigte eine größere Flexibilität für die Oberflächenbearbeitung. Aus diesem Grunde beschloss die Firma, ein entsprechendes System zu installieren, mit dem die Oberfläche von konventionell und additiv gefertigten Komponenten – vor und nach dem Beschichtungsprozess – verbessert werden kann. Die Komponenten werden mit industriellen PVD Beschichtungen versehen und im Labor auf Abrieb und Verschleiß getestet. Für die Oberflächenbearbeitung wählte Balzers zwei M1 Basic Systeme von AM-Solutions.

Kürzere Durchlaufzeiten und vereinfachte Prüfverfahren im Laborbetrieb
In der Forschung und Entwicklung kommt es darauf an, die Zuverlässigkeit sowie Stabilität von Prozessen zu prüfen. Dies erfordert häufig die Durchführung umfangreicher Testreihen. Hinzu kommt, dass die diversen Oerlikon Fertigungsstätten häufig spezielle Kundenanforderungen erfüllen müssen. Um die Projektdurchlaufzeiten zu verkürzen, wurde entschieden, die Abteilung für Produktentwicklung und Fertigungstechnologien bei Balzers mit einem eigenen Oberflächenbearbeitungssystem, nämlich der M1 Basic Anlage, auszustatten.

Hohe Anlagenflexibilität – ein echter Vorteil
Die M1 Basic in der Oerlikon Forschungs- und Entwicklungsabteilung bietet den großen Vorteil, dass sie sehr flexibel in die diversen Prozesse integriert werden kann. Die Maschine ist äußerst kompakt und erfordert deshalb einen geringen Platzbedarf. Da sie mit einem eingebauten Prozesswasserkreislaufsystem ausgestattet ist, kann sie problemlos an verschiedenen Standorten eingesetzt werden. Simon Kresser, als Projektingenieur für die mechanische Vor- und Nachbearbeitung bei Oerlikon zuständig, erläutert: "Die M1 Basic Anlage kann für unterschiedliche Oberflächenbearbeitungsaufgaben verwendet werden und ist sehr flexibel einsetzbar. Der Arbeitsbehälter kann beispielsweise in verschiedene Kammern aufgeteilt werden. Dies erlaubt die simultane Erledigung verschiedener Aufgaben mit unterschiedlichen Werkstücken in einem einzigen Bearbeitungsprozess.” Auch die Bearbeitung der Komponenten mit unterschiedlichen Schleifkörpern ist möglich. Eine Oberfläche kann beispielsweise in einem ersten Bearbeitungsschritt vorgeglättet werden, um dann in einem zweiten Schritt mit einer Hochglanzpolitur versehen zu werden.

Die M1 Basic ist besonders bedienerfreundlich. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Anlage sowohl für die Bearbeitung von komplexen Einzelteilen als auch kompletter Chargen kleinerer Werkstücke einsetzbar ist. Die Maschine ist mit einer „intelligenten“ Steuerung ausgestattet. Durch das Abspeichern unterschiedlicher Bearbeitungsprogramme ist die M1 Basic flexibel einsetzbar. Aufgrund einer speziellen Schallschutzeinrichtung ist die Lärmemission der Anlage unter 78 dB(A). Dies entspricht etwa der Geräuschentwicklung eines PKWs.

Über Oerlikon Surface Solutions Division
Oerlikon ist ein weltweit führender Lieferant von Lösungen für die Oberflächenverbesserung, die additive Fertigung sowie unterschiedlicher Dienstleistungen. Dieser Firmenbereich bietet eine umfangreiche Palette an modernen Dünnfilm- und thermischen Sprühbeschichtungen, additiven Fertigungstechnologien sowie entsprechenden Anlagen, Komponenten und Materialien. Emissionsverringerungen im Transportbereich, die Verbesserung der Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen und Komponenten, Effizienzsteigerung und intelligente Materialien sind herausragende Beispiele dieses Technologieführers. Bahnbrechend über Jahrzehnte in der Entwicklung neuer Technologien, bedient dieser Bereich der Oerlikon Gruppe die Kunden mit Standardlösungen sowie speziell entwickelten Produkten. Die Firma ist in 37 Ländern mit über 170 Niederlassungen tätig.

Mit ihren Markennamen - Oerlikon Balzers, Oerlikon Metco und Oerlikon AM – konzentriert sich die Oerlikon Surface Solutions Division auf Technologien und Dienstleistungen, die die Leistung, die Funktion, das Design, die Zuverlässigkeit und die Nachhaltigkeit von Komponenten verbessern. Diese innovativen Entwicklungen repräsentieren erhebliche Vorteile für die Kunden in unterschiedlichen Bereichen, beispielsweise der Automobil-, Luftfahrt- und Werkzeugindustrie. Oerlikon Lösungen werden aber auch in Luxusprodukten, der Medizintechnik, Halbleitern, der Energieerzeugung sowie der Öl- und Gasförderung eingesetzt.

Die Surface Solutions Division ist Teil der an der Börse gehandelten Oerlikon Gruppe (SIX: OERL) mit Sitz in der Schweiz. Mit 12.000 Mitarbeitern erzielte die Oerlikon Gruppe 2021 einen Umsatz von 2,65 Milliarden CHF.

Zurück zur Übersicht