Mit den Besten zusammenarbeiten: Gemeinsam sind wir stärker!

HP

Mit der innovativen 3D Automatic Unpacking Station stellen HP und AM Solutions – 3D post processing technology das erste gemeinsam entwickelte Produkt vor. Die skalierbare, industrietaugliche Post Processing-Lösung ermöglicht das vollautomatisierte, reproduzierbare Entpacken von additiv hergestellten Teilen des HP Jet Fusion 5200 3D-Druck-Systems in einem durchgängigen Workflow. Neben einer signifikanten Produktivitätssteigerung und einer stark verbesserten Kosteneffizienz wird zudem im Vergleich zum manuellen Entpacken eine deutlich höhere Pulver-Recyclingrate, abhängig von der Bauteilgeometrie, erzielt. Die Produktion der 3D Automatic Unpacking Station erfolgt bei der Rösler Marke AM Solutions – 3D post processing technology am Standort Deutschland.

Stratasys

Die in Zusammenarbeit mit Stratasys entwickelte PowderEase^TM T1 vereint mehrere Nachbearbeitungsschritte in einer einzigen effizienten Einheit. Speziell für den H350 SAF-Drucker entwickelt, ermöglicht sie das automatisierte Entpacken, die Pulverrückgewinnung sowie die Dosierung für bis zu sechs Drucker. Dadurch reduziert die PowderEase^TM T1 den manuellen Aufwand, sorgt für eine optimale Pulververwertung und maximiert die Produktivität in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen. Sie ist die perfekte Lösung für Anwender, die effiziente und zeitsparende Prozesse benötigen, um die Produktion zu optimieren und Kosten zu senken. Hergestellt wird die PowderEase^TM T1 am deutschen Standort von AM Solutions - 3D post processing technology,einer Marke der Rösler Gruppe.

EOS

EOS, einer der weltweit führenden Technologieanbieter im industriellen 3D-Druck, und AM Solutions – 3D post processing technology – verfolgen das gemeinsame Ziel, den SLS-3D-Druck, insbesondere für die EOS Polymer-Serie, als kosteneffizienten, effizienten und qualitativ hochwertigen Produktions- prozess im industriellen Maßstab zu etablieren. Mit steigenden Produktionsvolumina erhöhen sich die Anforderungen an die nachgelagerten Prozessschritte. Die D1 Auspackstation ermöglicht das effiziente Auspacken der Bauteile, während die F1 Pulver Handling Station das automatisierte Sieben und Mischen von Neu- und Altpulver übernimmt. Beide Lösungen minimieren den manuellen Pulverkontakt und leisten damit einen wesentlichen Beitrag zur Arbeitssicherheit. So entsteht eine durchgängig automatisierte Nachbearbeitung mit hoher Wirtschaftlichkeit, reproduzierbarer Qualität und maximaler Prozesssicherheit.

MIMAKI

Um eine wirtschaftliche, sichere und effiziente Nachbearbeitungslösung für ihren neuen Drucker 3DUJ-2207 anbieten zu können, ist Mimaki eine Kooperation mit AM Solutions – 3D post processing technology eingegangen. Die gemeinsam entwickelte kompakte Nachbearbeitungslösung ermöglicht die vollautomatische Entfernung von Stützstrukturen, ohne den hohen Detailgrad und die Farbnuance der 3Dgedruckten Teile zu beeinträchtigen. Der Prozess, bei dem chemische, mechanische und thermische Effekte entsprechend der gewählten Parameter zusammenwirken, ist bis zu dreimal schneller als bei sonst am Markt üblichen Anlagen. „Mit AM Solutions und Rösler haben wir einen Partner, der einerseits über umfassendes Know-how und viel Erfahrung im Maschinenbau, der industriellen Oberflächenbearbeitung sowie der Entwicklung und Herstellung von Verfahrensmitteln verfügt. Andererseits zählt das Unternehmen im AM-Bereich zu den führenden Anbietern von automatisiertem Nachbearbeitungsequipment und entwickelt sich in diesem Bereich ständig weiter“, so Arjen Evertse, General Manager Sales bei Mimaki.

LuxYours

LuxYours und AM Solutions – 3D post processing technology, eine Marke der Rösler Oberflächentechnik, bündeln ihre Kompetenzen, um Kunststoffbauteile in industriellem Maßstab in höchster Qualität, wirtschaftlich, reproduzierbar und nachhaltig zu veredeln. Mit der Beteiligung der Rösler Oberflächentechnik GmbH an LuxYours erweitert AM Solutions zukünftig sein Portfolio um das patentierte Multi Purpose Smoothing (MPS). Dieses physikalisch-chemische Verfahren glättet Oberflächen präzise und schonend, sodass feinste Details erhalten bleiben und innenliegende Kanäle gezielt bearbeitet werden können – ohne aggressive oder umweltbelastende Stoffe. LuxYours bringt das patentierte, industriell erprobte Glättungsverfahren ein, während AM Solutions globale Vertriebs- und Servicekompetenz sowie umfassendes Prozess- und Maschinenbau-Know-how ergänzt.

Weerg

Seit 2022 arbeiten Weerg, Spezialist für digitale Fertigung und 3D-Druck, und AM Solutions erfolgreich zusammen. Weerg investierte in mehrere Anlagen, darunter eine C1, S1 und S2, wodurch die Nachbearbeitungszeit um bis zu zwei Drittel verkürzt und die Qualität gesteigert werden konnte. Zusätzlich erweiterte Weerg seine Kapazitäten mit zwei weiteren S2 der neuen Serie und einer zusätzlichen S1 und bringt wertvolles Feedback in die Entwicklung ein. Matteo Rigamonti, Gründer von Weerg, hebt den besonderen Wert dieser Zusammenarbeit hervor: „Wir schätzen es sehr, dass AM Solutions eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet und unser Feedback ernst nimmt, um die Maschinen kontinuierlich zu verbessern.“

FKM Additive Manufacturing

FKM Additive Manufacturing, einer der führenden Hersteller von 3D-Druckerzeugnissen im industriellen Maßstab, und AM Solutions - 3D post processing technology arbeiten gemeinsam daran, den Zielkonflikt zwischen hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung mittels intelligentem Post Processing zu lösen. Startschuss markiert der Kauf einer S2 mit welcher im SLS-Verfahren hergestellte Bauteile vollautomatisch im Durchlauf auf höchstem Qualitätsniveau gefinisht werden. „Durch unsere Investition in eine S2 und die daraus resultierende weitere Automatisierung unserer Prozesse können wir für unsere Kunden auch zukünftig beste Qualität garantieren. Sie hilft uns, das Unternehmen gegen zu erwartende äußere Einflussfaktoren, wie z. B. den entstehenden Fachkräftemangel zu wappnen und Prozessketten zu verschlanken“, so Matthias Henkel. Darüber hinaus soll zukünftig auch eine Lösung für die automatisierte Entpulverung im SLS-Bereich entwickelt werden.

FORMRISE

Seit Ende 2023 arbeitet AM Solutions eng mit FORMRISE, einem führenden deutschen Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung, zusammen. Das Unternehmen unterstützt Kunden aus verschiedensten Branchen bei der Fertigung von Prototypen bis hin zu Kleinserien mittels Selektivem Lasersintern (SLS). Im Rahmen der Partnerschaft setzt FORMRISE drei S1-Anlagen von AM Solutions ein und bringt fundierte Analysen sowie wertvolles Feedback zur industriellen Leistungsfähigkeit der Systeme ein. Zudem fungierte das Unternehmen als Beta-Partner für die F1 Pulver Handling Station und lieferte entscheidende Erkenntnisse für den vollautomatisierten Sieb- und Mischprozess von Neu- und Altpulver im Polymer-3D-Druck.

Peter Spitzwieser, Co-Founder und Geschäftsführer von FORMRISE, betont:
„Die enge Zusammenarbeit mit AM Solutions ermöglicht es uns, unser Feedback direkt einzubringen und das Post-Processing im industriellen Umfeld konsequent weiterzuentwickeln.“

Shapeways

Shapeways ist ein digitaler Fertigungspartner, der innovative Produkte schnell zur Marktreife bringt und zuverlässig skaliert – von frühen Prototypen bis zur Serienproduktion, ohne Mindestabnahmemengen. Mit tiefgehender Produktionsexpertise und industriellen Prozessen in der additiven Fertigung, CNC-Bearbeitung und im Spritzguss unterstützt Shapeways Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg – von der Designvalidierung bis zur Großserienfertigung. Als echter industrieller Produktionsdienstleister bietet Shapeways ideale Voraussetzungen, um Post-Processing-Technologien unter realen Praxisbedingungen zu validieren. Dazu zählen eine große Bandbreite an Materialien, komplexe Geometrien, unterschiedliche Losgrößen sowie anspruchsvolle Qualitätsanforderungen, wie sie insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, der Industrie, der Medizintechnik und der Verteidigungsindustrie typisch sind. Die Entscheidung von Shapeways für den Einsatz des AM Solutions S1 Systems unterstreicht den klaren Fokus auf Reproduzierbarkeit, Durchsatz und kosteneffiziente Prozesse. Das 2-in-1-Verfahren der S1 kombiniert automatisierte Reinigung und Oberflächenfinish in einem einzigen Schritt – mit nur einer Maschine und einem Medium. Das reduziert manuelle Eingriffe, senkt Prozessvariabilitäten und steigert die Gesamteffizienz.

„Die S1 ist für uns ein echter Effizienztreiber – sie reduziert Komplexität, senkt Kosten und erhöht die Prozesssicherheit signifikant.“ Jules Witte, COO Shapeways

AM-Flow

AM-Flow ist ein führender Anbieter von Industrie-4.0-Technologien, der sich auf End-to-End-Automatisierungslösungen für den industriellen 3D-Druckprozess spezialisiert hat. Als Experten für 3D-Formerkennung mit industrieller Bildverarbeitung, Robotik und KI-Software integrieren wir nahtlos die Hardware von Additive Manufacturing-Produktionslinien und MES-Software, um die AM-Industrie zu revolutionieren und intelligente AM-Fabriken aufzubauen.

Um diese Smart AM Factories aufzubauen, arbeitet AM-Flow mit AM Solutions zusammen, um vollständig vernetzte digitale End-to-End-AM-Anlagen zu schaffen. Das Ziel ist es, Arbeitsabläufe zu schaffen, die aus Einstückfluss- und Batch-Prozessen bestehen, wie z.B. die vollautomatische Reinigungs- und Strahlanlage S2 von AM Solutions. Diese Arbeitsabläufe müssen überwacht werden, Teile müssen verfolgt und rückverfolgt werden. Die Daten aus den Arbeitsabläufen und aus den einzelnen Nachbearbeitungseinheiten können über die Middleware AM-LOGIC von AM-Flow an das MES des Kunden zurückgegeben werden, was eine vollständige Kontrolle über die Vorgänge in der Produktion ermöglicht.

AM-Flow hat es sich zur Aufgabe gemacht, seine Kunden auf ihrem Weg zu einer vollständig digitalen, intelligenten Fabrik zu unterstützen. Wir können dieses Ziel nur durch eine enge Zusammenarbeit mit Partnern wie AM Solutions erreichen.

ColdMetalFusion

Die ColdMetalFusion Alliance ist ein Zusammenschluss von Branchenführern mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Sintern, 3D-Druck und klassische industrielle Fertigung. Gemeinsam bieten die Mitglieder der Allianz Dienstleistungen, Ausrüstung, Material, Software und Know-how für Kunden in der metallverarbeitenden Industrie an. ColdMetalFusion kombiniert die Vorteile des 3D-Drucks mit den Vorteilen der Pulvermetallurgie, um eine 3D-Drucklösung zu schaffen, die den Übergang zum industriellen 3D-Druck mit einem robusten Verfahren ermöglicht. In diesem Zusammenhang entwickelt AM Solutions - 3D post processing technology, in Abstimmung mit den ColdMetalFusion-Partnern, eine Lösung, um eine optimale Pulverentfernung und Reinigung von 3D-gedruckten Grünteilen zu erreichen.