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HP

Avec la station de déballage automatique 3D HP Jet Fusion 5200 Series, HP et la marque du groupe Rösler AM Solutions – 3D post processing technology présentent leur premier produit développé conjointement. Cette solution de post-traitement industrielle et évolutive permet le déballage entièrement automatique et cohérent des pièces AM imprimées en 3D, fabriquées par le système d'impression 3D HP Jet Fusion 5200 dans un flux de production en continue. Par rapport aux opérations de déballage manuel, cette nouvelle solution offre non seulement une augmentation significative de la productivité et une amélioration considérable de la rentabilité, mais aussi un taux de récupération de poudre considérablement plus élevé pour certaines géométries de pièces. La station de déballage automatique est fabriquée sur le site allemand de la marque Rösler, AM Solutions – 3D post processing technology.

Stratasys

La PowderEaseTM T1, développée en collaboration avec Stratasys, est une station automatisée, conçue pour intégrer plusieurs étapes de post-traitement en une seule unité. Cette solution rationalisée simplifie considérablement les flux de travail, réduit les coûts d'exploitation et dynamise la productivité globale. Conçue pour l'imprimante SAF H350, elle permet d'automatiser la séparation, la récupération et le dosage des poudres. Pouvant prendre en charge aisément jusqu'à six imprimantes, cette solution minimise le travail manuel, optimise l'utilisation de la poudre et améliore la productivité dans les environnements de production en grande série. C'est une solution idéale pour les fabricants à la recherche de flux de travail efficaces et économes en main-d'œuvre, qui améliorent le rendement et réduisent les coûts. Le PowderEaseTM T1 est fabriqué sur le site allemand de la marque Rösler, AM Solutions - 3D post processing technology.

EOS

EOS, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de technologies pour l'impression 3D industrielle, et AM Solutions - technologie de post-traitement 3D - partagent l'objectif commun de faire de l'impression 3D un processus de fabrication rentable, efficace et de haute qualité. Les deux entreprises ont uni leurs forces pour faire passer l'impression SLS au niveau supérieur à l'échelle industrielle. Plus le rendement est élevé, plus les étapes de post-traitement, telles que le dépoussiérage, doivent être fiables, rapides et efficaces. La clé de cette réussite réside dans un post-traitement automatisé, rentable et très efficace. Il est ainsi possible d'augmenter les volumes en fonction des besoins sans compromettre la qualité et la reproductibilité.

MIMAKI

Afin d'offrir une solution de post-traitement économique, sûre et efficace adaptée à sa nouvelle imprimante 3DUJ-2207, Mimaki a entamé une coopération avec AM Solutions - technologie de post-traitement 3D. La solution de post-traitement compacte développée conjointement permet le retrait entièrement automatique des structures de support sans compromettre le haut niveau de détail et la nuance des couleurs des pièces 3D. Le processus, dans lequel les effets chimiques, mécaniques et thermiques interagissent en fonction des paramètres sélectionnés, est jusqu'à trois fois plus rapide qu'avec les équipements précédemment disponibles sur le marché. "Avec AM Solutions, nous disposons d'un partenaire doté d'un savoir-faire et d'une expérience considérables dans les domaines de l'ingénierie mécanique, de la finition de surface industrielle, ainsi que du développement et de la production de consommables. En même temps, la société fait partie des principaux fournisseurs d'équipements de post-traitement automatisés dans le secteur de l'AM, où elle poursuit un développement constant", explique Arjen Evertse, directeur général des ventes de Mimaki. La solution de post-traitement est fabriquée sur le site allemand de la marque Rösler AM Solutions - 3D post processing technology.

Stake F1 Team KICK Sauber

Avec Sauber Motorsport et Stake F1 Team KICK Sauber, nous avons un partenaire reconnu comme l'un des meilleurs acteurs en termes d’usage et d’expérience dans les technologies de la fabrication additive. En Formule 1, la production de haute technicité est essentielle - cela inclut également un post-traitement optimal pour obtenir une performance sur pièce inégalée. Ensemble, nous nous efforçons d'optimiser jour après jour la chaîne de production en fabrication additive. Ainsi, nous nous concentrons sur l'automatisation, la rentabilité et la reproductibilité du post-traitement.

Avec Sauber Motorsport, nous voulons faire passer la fabrication additive à un niveau supérieur et combiner une production en série efficace avec d'excellents résultats. "La Formule 1 exige une production de haute qualité et les machines d'AM Solutions y répondent de manière favorable. La continuité de notre partenariat était une décision logique", déclare Alessandro Alunni Bravi, représentant de l'équipe Stake F1 Team KICK Sauber, ravi de la nouvelle prolongation du partenariat technologique. Volker Löhnert, Directeur Général de Rösler, est tout aussi satisfait : "Notre coopération avec Sauber Motorsport a permis de stimuler l'innovation, de perfectionner les machines automatisées et de développer des solutions personnalisées. Ce partenariat est le reflet de notre confiance et de notre appréciation mutuelles".

En collaboration avec notre partenaire Sauber, nous allons repousser les limites du post-traitement automatisé haut de gamme et garantir des pièces imprimées en 3D rentables et de haute qualité à l'échelle industrielle !

Weerg

Weerg, un spécialiste de la fabrication additive et numérique travaille avec AM Solutions depuis 2022. Weerg a investi dans plusieurs machines, dont la C1, la S1 et la S2, ce qui a permis de réduire le temps de post-traitement de deux tiers et d'améliorer la qualité de son process. Weerg a également augmenté sa capacité de production avec deux nouvelles S2 et une S1, ce qui apporte au service développement d’AM Solutions un précieux retour d’expérience. Matteo Rigamonti, fondateur et PDG de Weerg, souligne la valeur de ce partenariat : « Nous apprécions beaucoup l'étroite collaboration d'AM Solutions avec ses clients et son engagement à améliorer continuellement les machines en fonction des retours d’utilisation. »

FKM Additive Manufacturing

FKM Additive Manufacturing, l'un des principaux fabricants de pièces imprimées en 3D à l'échelle industrielle et AM Solutions - 3D post processing technology, travaillent conjointement pour atteindre les objectifs contradictoires de haute qualité et de rentabilité dans la production en série, grâce à un post-traitement intelligent.

Le coup d'envoi a été donné par l'achat d'une machine S2, qui sera utilisée pour le post-traitement automatique de pièces SLS, dans le cadre d'un processus continu et hautement qualitatif.

"En investissant dans une S2 et en poursuivant l'automatisation de nos processus, nous pourrons à l'avenir garantir la meilleure qualité à nos clients. Cela nous aide également à préparer l'entreprise à des facteurs externes attendus, telle que la pénurie imminente de travailleurs qualifiés, et à rationaliser les chaînes de production", déclare Matthias Henkel. Une solution pour le dépoudrage automatisé de pièces SLS sera également développée à l'avenir.

AM-Flow

AM-Flow est un fournisseur de technologies de l'industrie 4.0 spécialisé dans les solutions d'automatisation de bout en bout pour le processus d'impression 3D industriel. En tant qu'experts en identification de formes 3D, utilisant la vision industrielle, la robotique et les logiciels d'IA, nous intégrons de manière transparente le matériel de la ligne de production de fabrication additive et les logiciels MES pour révolutionner l'industrie de l'AM, en construisant des Smart AM Factories.

Pour construire ces usines AM intelligentes, AM-Flow collabore avec AM Solutions pour créer des installations AM numériques de bout en bout entièrement connectées. L'objectif est de pouvoir créer des flux de travail composés de flux d'une seule pièce et de processus par lots, tels que l'unité de nettoyage et de sablage S2 entièrement automatisée d'AM Solutions. Ces flux doivent être contrôlés, les pièces doivent être suivies et tracées. Les données provenant des flux de travail et des unités individuelles de post-traitement peuvent être renvoyées au système MES du client par l'intermédiaire du logiciel intermédiaire AM-LOGIC d'AM-Flow, ce qui permet un contrôle total de ce qui se passe dans l'atelier de production.

AM-Flow s'engage à soutenir ses clients sur la voie d'une usine intelligente entièrement numérique. Nous ne pouvons nous engager à atteindre cet objectif qu'en collaborant étroitement avec des partenaires tels qu'AM Solutions.

ColdMetalFusion

L'Alliance ColdMetalFusion est un consortium de leaders industriels justifiant de décennies d'expérience dans les domaines de la sintérisation, de l'impression 3D et de la fabrication industrielle classique. Ensemble, les membres de l'Alliance fournissent des services, des équipements, du matériel, des logiciels et du savoir-faire aux clients de l'industrie de la transformation des métaux. ColdMetalFusion combine les avantages de l'impression 3D avec ceux de la métallurgie des poudres pour créer une solution d'impression 3D qui permettra la transition vers l'impression 3D industrielle avec un processus fiable et robuste. Dans ce contexte, AM Solutions – 3D post processing technology commence à développer son offre avec les partenaires de ColdMetalFusion pour obtenir une élimination optimale de la poudre et un nettoyage parfait des pièces imprimées en 3D.