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HP

Avec la station de déballage automatique 3D HP Jet Fusion 5200 Series, HP et la marque du groupe Rösler AM Solutions – 3D post processing technology présentent leur premier produit développé conjointement. Cette solution de post-traitement industrielle et évolutive permet le déballage entièrement automatique et cohérent des pièces AM imprimées en 3D, fabriquées par le système d'impression 3D HP Jet Fusion 5200 dans un flux de production en continue. Par rapport aux opérations de déballage manuel, cette nouvelle solution offre non seulement une augmentation significative de la productivité et une amélioration considérable de la rentabilité, mais aussi un taux de récupération de poudre considérablement plus élevé pour certaines géométries de pièces. La station de déballage automatique est fabriquée sur le site allemand de la marque Rösler, AM Solutions – 3D post processing technology.

EOS

EOS, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de technologies pour l'impression 3D industrielle, et AM Solutions - technologie de post-traitement 3D - partagent l'objectif commun de faire de l'impression 3D un processus de fabrication rentable, efficace et de haute qualité. Les deux entreprises ont uni leurs forces pour faire passer l'impression SLS au niveau supérieur à l'échelle industrielle. Plus le rendement est élevé, plus les étapes de post-traitement, telles que le dépoussiérage, doivent être fiables, rapides et efficaces. La clé de cette réussite réside dans un post-traitement automatisé, rentable et très efficace. Il est ainsi possible d'augmenter les volumes en fonction des besoins sans compromettre la qualité et la reproductibilité.

MIMAKI

Afin d'offrir une solution de post-traitement économique, sûre et efficace adaptée à sa nouvelle imprimante 3DUJ-2207, Mimaki a entamé une coopération avec AM Solutions - technologie de post-traitement 3D. La solution de post-traitement compacte développée conjointement permet le retrait entièrement automatique des structures de support sans compromettre le haut niveau de détail et la nuance des couleurs des pièces 3D. Le processus, dans lequel les effets chimiques, mécaniques et thermiques interagissent en fonction des paramètres sélectionnés, est jusqu'à trois fois plus rapide qu'avec les équipements précédemment disponibles sur le marché. "Avec AM Solutions, nous disposons d'un partenaire doté d'un savoir-faire et d'une expérience considérables dans les domaines de l'ingénierie mécanique, de la finition de surface industrielle, ainsi que du développement et de la production de consommables. En même temps, la société fait partie des principaux fournisseurs d'équipements de post-traitement automatisés dans le secteur de l'AM, où elle poursuit un développement constant", explique Arjen Evertse, directeur général des ventes de Mimaki. La solution de post-traitement est fabriquée sur le site allemand de la marque Rösler AM Solutions - 3D post processing technology.

Participation de l'équipe Alfa Romeo F1 Team

Sauber Motorsport, qui gère l'Alfa Romeo F1 Team, et AM Solutions – 3D post processing technology font équipe dans le but d'améliorer les opérations de post-traitement des pièces issues de la fabrication additive. Parmi les premiers utilisateurs de l'impression 3D, le groupe Sauber (avec sa division Sauber Engineering) a reconnu l'importance du post-traitement en termes d'automatisation, de rentabilité et de répétabilité dans la chaîne de valeurs de la fabrication additive. Leur connaissance approfondie et leur expérience nous aideront à améliorer davantage nos produits. D'autre part, nous apportons notre savoir-faire de plusieurs décennies en matière de traitement de surface, combiné à nos solutions sur mesure pour les besoins et les défis que représentent le secteur de la fabrication additive.

Shapeways

Shapeways, l'un des principaux experts de la fabrication numérique et de l'impression 3D, et AM Solutions - technologie de post-traitement 3D - intensifient leur collaboration fructueuse. La société a investi dans les technologies S1 et S2 d'AM Solutions au début de cette année. En tant que client bêta, Shapeways a déjà contribué de manière significative à l'amélioration de la machine S2, ce qui souligne son importance en tant que partenaire de développement clé et fiable pour AM Solutions. Shapeways rejoint également le programme de partenaires bêta pour la nouvelle machine C2. Grâce au processus combiné « 2 en 1 » - lissage chimique et coloration en

FKM Additive Manufacturing

FKM Additive Manufacturing, l'un des principaux fabricants de produits imprimés en 3D à l'échelle industrielle, et AM Solutions - technologie de post-traitement 3D, travaillent ensemble pour atteindre les objectifs contradictoires de haute qualité et de rentabilité dans la production en série grâce à un post-traitement innovant. Le coup d'envoi a été donné par l'achat d'une machine S2, qui sera utilisée pour le post-traitement entièrement automatique de pièces SLS dans un processus continu ultra performant. En outre, FKM devient un partenaire bêta pour la nouvelle machine C2, qui combine le lissage chimique et la teinture en un seul processus grâce à son principe unique « 2 en 1 ». Une solution de « depowdering » automatisé dans le domaine du SLS sera également développée dans un futur proche.

AM-Flow

AM-Flow est un fournisseur de technologies de l'industrie 4.0 spécialisé dans les solutions d'automatisation de bout en bout pour le processus d'impression 3D industriel. En tant qu'experts en identification de formes 3D, utilisant la vision industrielle, la robotique et les logiciels d'IA, nous intégrons de manière transparente le matériel de la ligne de production de fabrication additive et les logiciels MES pour révolutionner l'industrie de l'AM, en construisant des Smart AM Factories.

Pour construire ces usines AM intelligentes, AM-Flow collabore avec AM Solutions pour créer des installations AM numériques de bout en bout entièrement connectées. L'objectif est de pouvoir créer des flux de travail composés de flux d'une seule pièce et de processus par lots, tels que l'unité de nettoyage et de sablage S2 entièrement automatisée d'AM Solutions. Ces flux doivent être contrôlés, les pièces doivent être suivies et tracées. Les données provenant des flux de travail et des unités individuelles de post-traitement peuvent être renvoyées au système MES du client par l'intermédiaire du logiciel intermédiaire AM-LOGIC d'AM-Flow, ce qui permet un contrôle total de ce qui se passe dans l'atelier de production.

AM-Flow s'engage à soutenir ses clients sur la voie d'une usine intelligente entièrement numérique. Nous ne pouvons nous engager à atteindre cet objectif qu'en collaborant étroitement avec des partenaires tels qu'AM Solutions.

ColdMetalFusion

L'Alliance ColdMetalFusion est un consortium de leaders industriels justifiant de décennies d'expérience dans les domaines de la sintérisation, de l'impression 3D et de la fabrication industrielle classique. Ensemble, les membres de l'Alliance fournissent des services, des équipements, du matériel, des logiciels et du savoir-faire aux clients de l'industrie de la transformation des métaux. ColdMetalFusion combine les avantages de l'impression 3D avec ceux de la métallurgie des poudres pour créer une solution d'impression 3D qui permettra la transition vers l'impression 3D industrielle avec un processus fiable et robuste. Dans ce contexte, AM Solutions – 3D post processing technology commence à développer son offre avec les partenaires de ColdMetalFusion pour obtenir une élimination optimale de la poudre et un nettoyage parfait des pièces imprimées en 3D.