Pulizia completamente automatizzata con massima produttività dei media per la produzione in serie
L'S2 è la soluzione 2-in-1 perfetta per la pulizia e la finitura superficiale completamente automatizzata e continua di lotti di pezzi provenienti da processi di stampa a tecnologia a letto di polvere in funzione 24/7. I pezzi entrano nell'S2 come job di stampa, con l'intero processo è completamente automatizzato. La chiave per una post-processing efficace è un processo di granigliatura ottimizzato. La nostra tecnologia avanzata garantisce che i pezzi rimangano nel sistema per una durata costante, ottenendo una finitura superficiale riproducibile. Dopo la granigliatura, il nostro innovativo tamburo rotante garantisce le massime prestazioni di pulizia. L'uso di coclee di trasporto e di estrazione consente il riutilizzo sostenibile dei media. Questo ciclo chiuso non solo assicura un processo di granigliatura economico conservando le risorse, ma contribuisce anche a ottenere una superficie perfetta del pezzo. Un'altra caratteristica unica è il nastro ad anello continuo in PU, che garantisce una manipolazione delicata dei pezzi e una sabbiatura uniforme dei pezzi, offrendo risultati di qualità costante.
Vantaggi
- Massima produttività grazie all'elaborazione completamente automatizzata di uno o più job di stampa indipendentemente dal produttore, con funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
- Sabbiatura costante e manipolazione delicata dei pezzi grazie a un esclusivo nastro ad anello continuo.
- Massimo risparmio sui media grazie a una preparazione efficiente degli stessi
- Pulizia superiore grazie al tamburo di vagliatura rotante integrato
- Il monitoraggio integrato del processo garantisce risultati costanti e riproducibili al massimo livello.
"Con S2 abbiamo partecipato al programma partner per il beta testing e abbiamo scoperto che, dal punto di vista tecnologico, si è trattato della prima macchina a fare un passo significativo verso il processo di flusso che ha favorito l’automazione, la qualità e la ripetibilità . Questo aspetto e le elevate prestazioni della macchina sono stati il principale motivo di interesse."
Jules Witte, Direttore di stabilimento presso Shapeways