Vollautomatisches, prĂ€zises Sieben und Mischen fĂŒr konstant hohe PulverqualitĂ€t im geschlossenen Kreislauf
Unser innovatives F1 Powder Handling System ĂŒbernimmt das vollautomatische Konditionieren (Befeuchten), Sieben und Mischen von Neu- und Altpulver und sorgt damit fĂŒr eine gleichbleibende BauteilqualitĂ€t, stabile Prozesse und höchste Sicherheit im pulverbasierten Polymer-3D-Druck. Dabei stellt die gezielte Konditionierung mit destilliertem Wasser einen definierten Feuchtigkeitszustand her, reduziert elektrostatische Effekte und verbessert das FlieĂ- und Verteilverhalten des Pulvers. Dies unterstĂŒtzt einen gleichmĂ€Ăigen Pulverauftrag und stabile Druckbedingungen.
Ein Ultraschall-Sieb mit 245 ”m Maschenweite entfernt Verunreinigungen und Klumpen zuverlĂ€ssig. Die prĂ€zise Dosiergenauigkeit von ±2 % beim Mischen sorgt gemeinsam mit dem flexibel einstellbaren MischverhĂ€ltnis fĂŒr eine reproduzierbare PulverqualitĂ€t. All dies geschieht in einem geschlossenen Pulverkreislauf, der Mitarbeiter vor Pulverkontakt schĂŒtzt und sichere, saubere AblĂ€ufe gewĂ€hrleistet.
Das System ĂŒbernimmt die automatisierte ZufĂŒhrung von Neu- und Altpulver mittels Membranpumpe sowie die Ausgabe des gesiebten und gemischten Pulvers in die vorgesehenen BehĂ€lter. FĂŒr eine nahtlose Integration in bestehende Prozessketten ist die F1 mit verschiedenen BehĂ€ltern kompatibel, darunter die AM Solutions PolyBox, die EOS Multibox, der EOS P3 DosierbehĂ€lter sowie das EOS P1 Weithalsfass.
Das F1-System verarbeitet bis zu 40 kg Pulver pro Stunde (Referenzmaterial PA12 / PA 2200) und ist damit die ideale ErgĂ€nzung fĂŒr EOS Polymerdrucker. Weitere Materialien lassen sich ebenfalls mit der F1 verarbeiten. Die mobile AM Solutions PolyBox mit einem Fassungsvermögen von bis zu 180 Litern erleichtert zusĂ€tzlich das Handling und den Transport des Pulvers.
Ăber eine benutzerfreundliche OberflĂ€che können Prozessparameter individuell angelegt, gespeichert und jederzeit abgerufen werden. Die automatisierte Prozesssteuerung ermöglicht eine prĂ€zise Kontrolle der Pulvermengen und sorgt fĂŒr eine konstante MischqualitĂ€t sowie eine hohe Reproduzierbarkeit.
Profitieren Sie von gleichbleibender PulverqualitĂ€t, stabilen Prozessen und maximaler Sicherheit â dank des automatisierten, prĂ€zisen Sieb-Misch-Vorgangs und des geschlossenen Pulverkreislaufs.
Als optimale ErgĂ€nzung bietet sich die Kombination mit unserer Entpackstation D1 an. Das dort aufgefangene Altpulver kann direkt in den Pulveraufbereitungsprozess ĂŒberfĂŒhrt werden â fĂŒr spĂŒrbare Kosteneinsparungen und eine nachhaltigere Produktion. Die eingesetzten BehĂ€lter und das Zubehör sind sowohl fĂŒr die Entpackstation als auch fĂŒr die Pulveraufbereitung kompatibel.
Key Features:
- Vollautomatische Pulveraufbereitung: Effizientes Konditionieren (Befeuchten), Sieben und Mischen von Neu- und Altpulver ohne manuellen Eingriff
- Reproduzierbare PulverqualitĂ€t: Höchste Dosiergenauigkeit von +/- 2 % und Ultraschall-Sieb fĂŒr stabile Produktionsprozesse und gleichbleibende BauteilqualitĂ€t
- Verbessertes Pulververhalten: Gezielte Befeuchtung fĂŒr reduzierter elektrostatische Effekte, besseres FlieĂverhalten und stabile Druckbedingungen
- Hohe Performance: Verarbeitung von bis zu 40 kg Pulver pro Stunde mit PA 12 (PA 2200) fĂŒr EOS-Polymerdrucker
- Maximale Arbeitssicherheit: Schutz der Mitarbeiter vor Pulverkontakt und saubere AblÀufe dank geschlossenem Pulverkreislauf
- Intuitive Bedienung & Prozesssteuerung: Benutzerfreundliche OberflĂ€che fĂŒr effiziente Produktionssteuerung
- Ergonomisches Handling: Mobile Polyboxen erleichtern den Transport und die Handhabung des Pulvers
Automatisierte Pulverversorgung â von einem bis zu mehreren Druckern
Nachdem die F1 das Pulver aufbereitet hat, ĂŒbernehmen intelligente Versorgungssysteme die weitere Materialbereitstellung fĂŒr die angeschlossenen EOS SLS-Drucker. Das Direct Feeding System (DFS) ermöglicht die direkte Pulverversorgung eines einzelnen Druckers, wĂ€hrend das Powder Management System (PMS) die zentrale Versorgung von bis zu vier Druckern ĂŒbernimmt.
DFS: Direkte Pulverversorgung fĂŒr einen EOS SLS-Drucker
Das Direct Feeding System (DFS) ermöglicht die direkte und automatisierte Pulverversorgung eines einzelnen EOS SLS-Druckers in Kombination mit der AM Solutions F1. Die F1 stellt das aufbereitete Pulver bereit, das in der angeschlossenen PolyBox als Materialvorrat zur VerfĂŒgung steht. Das DFS ĂŒbernimmt als Ventil- und Verteilereinheit die kontrollierte BefĂŒllung des Druckers und fĂŒhrt das Pulver ĂŒber ein fest installiertes Rohrleitungssystem automatisiert zum Drucker. Dadurch entfĂ€llt die manuelle ZufĂŒhrung des aufbereiteten Pulvers.
Das DFS nutzt die vorhandenen Komponenten der F1. ZusĂ€tzliche Pulverpumpen, Steuerungen oder Medienversorgungen sind nicht erforderlich. Die Anlagensteuerung ĂŒbernimmt automatisch den Wechsel zwischen der BefĂŒllung der PolyBox und der Versorgung des Druckers.
FĂŒr eine zuverlĂ€ssige Pulverförderung sorgt ein geerdetes Aluminium-Rohrsystem mit optimierten Rohrbögen, das Materialtransporte ĂŒber Distanzen von bis zu 6 Metern ermöglicht. Die steckbare Verrohrung lĂ€sst sich flexibel an unterschiedliche Produktionslayouts anpassen und reduziert den Installationsaufwand. Integrierte Sensorik und speziell entwickelte EinfĂŒllstutzen gewĂ€hrleisten eine kontrollierte PulverĂŒbergabe, ohne dass ein direkter Signalaustausch zwischen F1 und Drucker erforderlich ist.
Key Features:
- Direkte Pulverversorgung: Fest verrohrte Verbindung zwischen F1 und EOS SLS-Drucker
- Hohe Wirtschaftlichkeit: Nutzung vorhandener F1-Komponenten, sodass keine zusÀtzliche Pumpe oder Steuerung erforderlich ist.
- Intelligentes Pulvermanagement: Automatische Umschaltung zwischen BefĂŒllen und Pulverförderung
- Einfache Integration: Pulverförderung ĂŒber bis zu 6 Meter mit vorkonfigurierten Anschlusssets inkl. Sensorik
- Prozesssichere Pulverförderung: Geerdetes 40-mm-Aluminium-Rohrsystem mit optimierten Rohrbögen fĂŒr blockadefreien Pulvertransport
PMS: Pulverversorgung fĂŒr mehrere EOS SLS-Drucker
FĂŒr Produktionsumgebungen mit mehreren Druckern lĂ€sst sich die AM Solutions F1 mit dem Powder Management System (PMS) zu einer dezentralen Lösung fĂŒr die automatisierte Pulverversorgung kombinieren. Das PMS versorgt bis zu vier EOS SLS-Druckern zuverlĂ€ssig mit aufbereitetem Pulver und ermöglicht eine skalierbare Integration in industrielle Produktionsumgebungen.
Zwei vorbefĂŒllte PolyBoxen mit einem Nutzvolumen von jeweils bis zu 180 Litern stellen den Pulvervorrat bereit. Sobald ein BehĂ€lter leer ist, schaltet das PMS automatisch auf die zweite PolyBox um. Dadurch bleibt die Pulverversorgung auch wĂ€hrend des BehĂ€lterwechsels aufrechterhalten und der Produktionsbetrieb kann ohne manuelle Unterbrechung fortgesetzt werden.
Eine integrierte GewichtsĂŒberwachung schafft Transparenz ĂŒber den verfĂŒgbaren Pulvervorrat. Die erfassten Informationen werden zentral ĂŒber die Steuerung an die BedienoberflĂ€che sowie die LED-Beleuchtung der PolyBox und die 360°-Rundumleuchte weitergegeben. So hat der Bediener den Pulvervorrat jederzeit im Blick und wird rechtzeitig darauf hingewiesen, wenn ein BehĂ€lter nachgefĂŒllt oder ausgetauscht werden muss. Dadurch lĂ€sst sich der Materialbedarf frĂŒhzeitig erkennen und der Pulvervorrat vorausschauend planen.
Der geschlossene Pulverkreislauf mit integrierter LuftrĂŒckfĂŒhrung und Filtertechnik reduziert die Pulverbelastung und den manuellen Kontakt mit dem Material. Eine integrierte Pulverpumpe ermöglicht die Förderung ĂŒber Distanzen von bis zu 15 Metern und schafft damit zusĂ€tzliche FlexibilitĂ€t bei der Integration des PMS in unterschiedliche Produktionslayouts.
Key Features:
- Automatisierter Materialfluss: Geschlossener Pulverkreislauf fĂŒr effiziente AblĂ€ufe und höhere ProduktivitĂ€t
- Hohe Skalierbarkeit: Pulverversorgung von bis zu vier EOS SLS-Drucker mit einfacher Zuordnung
- Erhöhte Wirtschaftlichkeit: Unterbrechungsfreier Betrieb durch automatische Umschaltung zwischen zwei vorbefĂŒllten PolyBoxen
- Maximale Arbeitssicherheit: Geschlossenes System mit LuftrĂŒckfĂŒhrung und integriertem Filter
- Hohe Prozesssicherheit: Integrierte GewichtsĂŒberwachung fĂŒr transparente PulververfĂŒgbarkeit
- Flexible Anlagenintegration: Pulvertransport ĂŒber bis zu 15 Meter mit integrierter Pulverpumpe
- Optimale Ergonomie: Komfortables Pulverhandling durch anwenderfreundliche Arbeitshöhe
- Schnelle Einsatzbereitschaft: Einfache Inbetriebnahme ĂŒber standardmĂ€Ăigen 230-V-Anschluss
- Kompakte Integration: Platzsparendes Design und niedriger GerÀuschpegel von <75 dB(A)
