Tamizado y mezcla totalmente automatizados y precisos para una calidad de polvo constante en un circuito cerrado
Nuestro innovador F1 Powder Handling System se encarga del acondicionamiento totalmente automático (humectación), el tamizado y la mezcla de polvo nuevo y polvo recuperado, garantizando asà una calidad de pieza uniforme, procesos estables y la máxima seguridad en la impresión 3D polimérica basada en polvo. El acondicionamiento controlado con agua destilada establece un estado de humedad definido, reduce los efectos electrostáticos y mejora el comportamiento de flujo y distribución del polvo, lo que favorece una aplicación uniforme del mismo y unas condiciones de impresión estables.
Un tamiz ultrasónico con una luz de malla de 245 µm elimina de forma fiable las impurezas y los grumos. La elevada precisión de dosificación de ±2 % durante la mezcla, combinada con una relación de mezcla ajustable de forma flexible, garantiza una calidad de polvo reproducible. Todo ello tiene lugar en un circuito cerrado de polvo que protege a los operadores del contacto con el material y asegura un proceso limpio y seguro.
El sistema se encarga de la alimentación automatizada de polvo nuevo y polvo recuperado mediante bomba de diafragma, asà como de la descarga del polvo tamizado y mezclado en los depósitos previstos. Para una integración fluida en las cadenas de proceso existentes, la F1 es compatible con diversos depósitos, entre ellos la AM Solutions PolyBox, la EOS Multibox, el depósito dosificador EOS P3 y el bidón de boca ancha EOS P1.
El sistema F1 procesa hasta 40 kg de polvo por hora (material de referencia PA12 / PA 2200), lo que lo convierte en el complemento ideal para las impresoras de polÃmeros EOS. La F1 permite procesar también otros materiales. La AM Solutions PolyBox móvil, con una capacidad de hasta 180 litros, facilita además el manejo y el transporte del polvo.
A través de una interfaz de usuario intuitiva, los parámetros de proceso pueden configurarse de forma individual, guardarse y recuperarse en cualquier momento. El control automatizado del proceso permite una gestión precisa de las cantidades de polvo y garantiza una calidad de mezcla constante y una elevada reproducibilidad.
BenefÃciese de una calidad de polvo uniforme, procesos estables y la máxima seguridad, gracias al proceso automatizado y preciso de tamizado y mezcla y al circuito cerrado de polvo.
Como complemento óptimo, se recomienda la combinación con nuestra estación de desempaquetado D1. El polvo recuperado allà recogido puede incorporarse directamente al proceso de preparación del polvo, lo que se traduce en un ahorro de costes apreciable y una producción más sostenible. Los depósitos y accesorios utilizados son compatibles tanto con la estación de desempaquetado como con la preparación del polvo.
CaracterÃsticas principales:
- Preparación totalmente automática del polvo: acondicionamiento eficiente (humectación), tamizado y mezcla de polvo nuevo y polvo recuperado sin intervención manual
- Calidad de polvo reproducible: máxima precisión de dosificación de +/- 2 % y tamiz ultrasónico para procesos de producción estables y una calidad de pieza uniforme
- Comportamiento mejorado del polvo: humectación controlada para reducir los efectos electrostáticos, mejorar el comportamiento de flujo y estabilizar las condiciones de impresión
- Alto rendimiento: procesamiento de hasta 40 kg de polvo por hora con PA 12 (PA 2200) para impresoras de polÃmeros EOS
- Máxima seguridad laboral: protección de los operadores frente al contacto con el polvo y procesos limpios gracias al circuito cerrado de polvo
- Operación intuitiva y control del proceso: interfaz de usuario amigable para una gestión eficiente de la producción
- Manejo ergonómico: las PolyBoxes móviles facilitan el transporte y la manipulación del polvo
Suministro automatizado de polvo: desde una hasta varias impresoras
Once the F1 has prepared the powder, intelligent supply systems take over the subsequent material supply to the connected EOS SLS printers. The Direct Feeding System (DFS) enables direct powder supply to a single printer, while the Powder Management System (PMS) provides centralized supply for up to four printers.
DFS: suministro directo de polvo para una impresora EOS SLS
El Direct Feeding System (DFS) permite el suministro directo y automatizado de polvo a una única impresora EOS SLS en combinación con la AM Solutions F1. La F1 pone a disposición el polvo preparado, que queda almacenado como reserva de material en la PolyBox conectada. El DFS actúa como unidad de válvulas y distribuidor, controlando el llenado de la impresora y conduciendo el polvo hasta ella de forma automatizada a través de un sistema de tuberÃas fijo. De este modo, se elimina la alimentación manual del polvo preparado.
El DFS aprovecha los componentes existentes de la F1. No se requieren bombas de polvo, controles ni suministros auxiliares adicionales. El control de la instalación gestiona automáticamente la alternancia entre el llenado de la PolyBox y el suministro a la impresora.
Un sistema de tuberÃas de aluminio con toma de tierra y codos optimizados garantiza un transporte fiable del polvo a distancias de hasta 6 metros. El sistema de tuberÃas enchufable se adapta de forma flexible a distintos layouts de producción y reduce el esfuerzo de instalación. Los sensores integrados y los racores de llenado especialmente desarrollados aseguran una entrega controlada del polvo sin necesidad de intercambio directo de señales entre la F1 y la impresora.
Key Features:
- Suministro directo de polvo: conexión mediante tuberÃas fijas entre la F1 y la impresora EOS SLS
- Alta rentabilidad: aprovechamiento de los componentes existentes de la F1, sin necesidad de bomba ni control adicionales.
- Gestión inteligente del polvo: conmutación automática entre el llenado y el transporte de polvo
- Integración sencilla: transporte de polvo a distancias de hasta 6 metros con conjuntos de conexión preconfigurados, incluidos sensores
- Transporte de polvo fiable y seguro: sistema de tuberÃas de aluminio de 40 mm con toma de tierra y codos optimizados para un transporte de polvo sin obstrucciones
PMS: suministro de polvo para varias impresoras EOS SLS
Para entornos de producción con varias impresoras, la AM Solutions F1 puede combinarse con el Powder Management System (PMS) para conformar una solución descentralizada de suministro automatizado de polvo. El PMS suministra polvo preparado de forma fiable a hasta cuatro impresoras EOS SLS y permite una integración escalable en entornos de producción industriales.
Dos PolyBoxes precargadas con un volumen útil de hasta 180 litros cada una proporcionan la reserva de polvo. En cuanto un depósito queda vacÃo, el PMS conmuta automáticamente a la segunda PolyBox. De este modo, el suministro de polvo se mantiene incluso durante el cambio de depósito y la producción puede continuar sin interrupciones manuales.
Un sistema integrado de supervisión por peso ofrece transparencia sobre la reserva de polvo disponible. La información registrada se transmite de forma centralizada a través del control hacia la interfaz de operador, el sistema de iluminación LED de la PolyBox y la luz giratoria de 360°. De este modo, el operador tiene en todo momento una visión clara de la reserva de polvo y recibe un aviso con suficiente antelación cuando es necesario rellenar o sustituir un depósito, lo que permite anticipar las necesidades de material y planificar el aprovisionamiento de polvo de forma proactiva.
El circuito cerrado de polvo con retorno de aire integrado y tecnologÃa de filtración reduce la exposición al polvo y el contacto manual con el material. Una bomba de polvo integrada permite el transporte a distancias de hasta 15 metros, lo que aporta una flexibilidad adicional a la hora de integrar el PMS en distintos layouts de producción.
Key Features:
- Flujo de material automatizado: circuito cerrado de polvo para procesos eficientes y mayor productividad
- Alta escalabilidad: suministro de polvo a hasta cuatro impresoras EOS SLS con asignación sencilla
- Mayor rentabilidad: funcionamiento ininterrumpido mediante conmutación automática entre dos PolyBoxes precargadas
- Máxima seguridad laboral: sistema cerrado con retorno de aire y filtro integrado
- Alta seguridad de proceso: supervisión integrada por peso para una disponibilidad de polvo transparente
- Integración flexible en la instalación: transporte de polvo a distancias de hasta 15 metros con bomba de polvo integrada
- ErgonomÃa óptima: manejo cómodo del polvo gracias a una altura de trabajo adaptada al usuario
- Disponibilidad inmediata: puesta en marcha sencilla mediante conexión estándar a 230 V
- Integración compacta: diseño que optimiza el espacio y nivel de ruido reducido de <75 dB(A)
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