Formular 1 parte antes y después del tratamiento posterior
PRODUCTOS

Siempre podemos ofrecerle la solución adecuada.

Casos prácticos

El método de impresión 3D utilizado, el material y la tarea de acabado en cuestión determinan qué tecnología de posprocesado debe elegirse para lograr resultados óptimos. Tanto si se trata de eliminar estructuras de soporte o polvo, alisar superficies, homogeneizar superficies y pulir,
si las piezas son de plástico o metal, si se utilizan sistemas de impresión SLM-/DMLM-/DMLS-, PolyJet-, MJF-, FDM-/FFF - en AM Solutions podemos ofrecerle la solución perfecta para sus requisitos específicos. ¡Estaremos encantados de ayudarle!

Abrazaderas y bisagras

Pieza de plástico de PA1212 con adherencia de polvo Pieza de plástico limpia de PA1212

Pieza en bruto

  • Material: PA1212
  • Espesor de capa: 0,05 mm
  • Ra: 10 µm

Etapa de tratamiento 1

  • Limpieza previa (proceso manual)
  • Tiempo de proceso: 30 min

Etapa de tratamiento 2

  • Limpieza y tratamiento de superficie
  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 14 min
  • Ra: 4,43 μm

Boquilla de succión

 Boquilla de vacío de PA12 con adherencias de polvo Boquilla de vacío limpia de PA12

Pieza en bruto

  • Material: PA12
  • Desempaquetado o Unpacking: Desempaquetadora automática HP/AM Solutions
  • Espesor de capa: 90 µm

Etapa de tratamiento 1. Desempolvado y alisado.

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 15 min

Etapa de tratamiento 2. Tintado negro. “MarketReady”

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tintado: Girbau DY130 – Tinte negro
  • Tiempo de proceso: 60 min

Estetoscopio

 Estetoscopio de resina como pieza en bruto  Estetoscopio de resina después del mecanizado

Pieza en bruto:

  • Material: Resina azul

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 15 h
  • Resultado del tratamiento: alisado

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 14 h
  • Resultado del tratamiento: pulido

Pieza en bruto

  • Material: Resina blanca para SLA

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 7 h
  • Resultado del tratamiento: alisado

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 14 h
  • Resultado del tratamiento: pulido

Pieza para demostración

 Pieza de demostración de VeroClear antes del mecanizado  Pieza de demostración de VeroClear después del mecanizado

Pieza en bruto

  • Material: VeroClear
  • Espesor de capa: 32 μm

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions C1
  • Tiempo de proceso: 2 h
  • Resultado del tratamiento: eliminación de soportes

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 8 h
  • Resultado del tratamiento: pulido

Componente de un coche de F1

 Componente de un carro F1 fabricado con PIV antes del mecanizado  Componente de un carro de F1 a partir de PIV después del mecanizado

Pieza en bruto

  • Material: PIV

Etapa de tratamiento 1

  • Limpieza previa (proceso manual)
  • Tiempo de proceso: 10 min

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 3 min

Pieza para demostración

 Pieza de plástico de PA12 con adherencia de polvo  Pieza de plástico limpia de PA12

Pieza en bruto

  • Material: PA12
  • Desempaquetado o Unpacking: Desempaquetadora automática HP/AM Solutions
  • Espesor de capa: 90 µm

Etapa de tratamiento 1. Desempolvado y alisado.

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 15 min

Etapa de tratamiento 2. Tintado negro. “MarketReady“.

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tintado: Girbau DY130 – Tinte negro
  • Tiempo de proceso: 60 min

Segmento de turbina

 Segmento de turbina de Inconel 718 antes del mecanizado  Segmento de turbina de Inconel 718 después del mecanizado
  • Material: Inconel 718
  • Máquina: AM Solutions M3 /Dlyte100
  • Tiempo de proceso M3: 16 h
  • Tiempo de proceso DLyte: 30 min
  • Espesor de capa: 40 µm
  • Antes: Ra 7,2 µm
  • Después: Ra 0,16 µm

Pieza para demostración

 Pieza de demostración de aluminio (AlSi10Mg) en bruto  Pieza de demostración de aluminio (AlSi10Mg) después del tratamiento posterior

Pieza en bruto

  • Material: Aluminio (AlSi10Mg)
  • Espesor de capa: 40 μm
  • Ra: 11,24 μm

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions S1 Wet
  • Tiempo de proceso: 6 min

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions S1 Wet
  • Tiempo de proceso: 2 min
  • Ra: 4,43 μm

Tobera de motor a reacción

Tobera de motor a reacción de (316L) antes del mecanizado Tobera de motor a reacción de (316L) después del mecanizado

Pieza en bruto

  • Material: 316L
  • Ra: 11 µm

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 5 min
  • Resultado del tratamiento: chorreado

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 26 h
  • Resultado del tratamiento: pulido

Etapa de tratamiento 3

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 26 h
  • Ra: 1,2 µm

Boquilla de aspiración de polvo

 Tobera de aspiración de polvo fabricada en (316L) antes del mecanizado  Boquilla de aspiración de polvo de (316L) después del mecanizado

Pieza en bruto

  • Material: 316L
  • Ra: 11 µm

Etapa de tratamiento 1

  • Máquina: AM Solutions S1
  • Tiempo de proceso: 5 min
  • Resultado del tratamiento: chorreado

Etapa de tratamiento 2

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 26 h
  • Resultado del tratamiento: pulido

Etapa de tratamiento 3

  • Máquina: AM Solutions M1 Basic
  • Tiempo de proceso: 26 h
  • Ra: 1,2 µm

Compuerta

 Compuerta de aluminio antes del mecanizado  Compuerta de aluminio después del mecanizado
  • Material: Aluminio
  • Espesor de capa: 40 µm
  • Máquina: AM Solutions M3
  • Tiempo de proceso: 17,5 h
  • Antes: Ra 16 µm
  • Después: Ra 1,1 µm

Caja de reloj

 Caja de reloj de titanio antes del mecanizado  Caja de reloj de titanio después del mecanizado
  • Material: Titanio
  • Espesor de capa: 40 µm
  • Máquina: DLyte10l+Ti
  • Tiempo de proceso: 6 h
  • Antes: Ra 10,3 µm
  • Después: Ra 0,9 µm

Desafíenos y envíenos sus puntos de referencia. ¡El resultado le entusiasmará!

Moritz Beck

Development Manager AM Solutions

info@solutions-for-am.com