M4

La M4 est une installation compacte, entièrement automatisée et 2-en-1 pour le post-traitement performant de pièces métalliques et plastiques imprimées en 3D – produites à l'aide de technologies telles que SLS, MJF, HSS, SAF, SLM et autres.
Spécialement conçu pour des pièces de grandes dimensions et en séries, elle traite des pièces jusqu'à Ø 185 mm et combine une technologie de Tribofinition éprouvée avec une puissante centrifugeuse de nettoyage, dans une installation compacte et peu encombrante.

Le M4 couvre un large éventail de procédés : lissage, rectification, polissage, finition, superfinition, ébavurage, matage et nettoyage – de manière fiable, reproductible et efficace. Au cœur de la machine, se trouve un vibrateur circulaire qui, combiné à de l'eau, un composé et des médias dans une cuve vibrante, assure le traitement mécanique de surface des pièces. La technologie de commande avec automate permet un contrôle précis du process avec des programmes de traitement mémorisables, adaptés individuellement aux exigences du matériau, à la géométrie et au résultat souhaité

Associé à nos médias développés et produits en interne et parfaitement adaptés aux exigences de la machine, le système garantit des performances maximales et une qualité constante et reproductible.

Un atout particulier de la M4 est son système intégré de gestion des eaux de traitement, avec centrifugeuse de nettoyage et traitement de l'eau de process.

Il offre de nombreux avantages pour le traitement de grandes séries :

• Rentable : l'eau de process est recyclée et traitée, réduisant la consommation d'eau claire et l'utilisation d'additifs coûteux
• Écologique : moins d'eaux usées et un réajustement des médias garantissent une durabilité accrue et une durée de vie plus longue
• Qualité constante : la stabilité de la qualité de l'eau, grâce à l'élimination des impuretés, assure des résultats reproductibles
• Efficacité économique : des coûts d'exploitation et de maintenance réduits permettent un retour sur investissement rapide

La M4 ne nécessitant aucun raccordement direct aux arrivée et évacuation d'eau, elle offre une flexibilité maximale d’implantation au sein d’une ligne de production. D'autres fonctionnalités pratiques – comme l'interface opérateur IHM intuitive et ergonomique, l'isolation acoustique intégrée pour la réduction du bruit, et l'installation plug-and-play conviviale – complètent l’installation.

Avec cette solution automatisée de post-traitement 2-en-1, vous optimisez durablement vos processus, en particulier avec des volumes de production plus élevés : les étapes manuelles sont supprimées, la productivité et l'efficacité augmentent, tandis que les coûts d'exploitation et les coûts unitaires diminuent sensiblement. Parallèlement, vous bénéficiez d'une qualité de surface constante, reproductible et évolutive.